Control de Olores en Plantas de Pesticidas: Eliminación de volátiles
Control de Olores en Plantas de Pesticidas: Eliminación de volátiles
Las plantas de formulación química son susceptibles de emisiones de compuestos volátiles molestos y de olor desagradable, hecho que hace imprescindible implantar tratamientos eficaces de control de olores.
Concretamente en el noroeste de España, se encuentra una de las localizaciones industriales de fabricación de productos fitosanitarios más antiguas del país con unas instalaciones ubicadas relativamente cerca de zonas habitadas.
Recientemente, una de las plantas, concretamente la planta dedicada a la formulación de pesticidas en soporte sólido procedió a una completa modernización y automatización del proceso de fabricación aplicando criterios de máxima seguridad y mínimo contacto humano.
Por razones regulatorias y de seguridad, la formulación incluye ciertos compuestos volátiles de olor muy desagradable y con un límite de detección de olor muy bajo.
Además, el producto una vez envasado, debe contener una cantidad muy pequeña de finos. Es por ello que la última etapa del proceso consiste en un lecho fluido para eliminación de polvo, que se sitúa justo antes de la envasadora.
Este lecho fluido de eliminación de finos mueve un caudal de aire relativamente elevado (6000 Nm3/h), emitiendo una cantidad de aditivos de olor desagradable al exterior. Al tratarse de un lecho abierto al exterior, provoca problemas de higiene laboral en el entorno de trabajo, y en determinados casos quejas por olores desagradables en el vecindario cercano a la planta.
LA SOLUCIÓN
Bioconservacion fue contactada por el fabricante del equipo de lecho fluido, para encontrar una solución para el tratamiento de malos olores.
Se realizaron pruebas en el laboratorio de BION, reproduciendo a pequeña escala las condiciones de operación del lecho fluido de eliminación de finos. Para ello, el cliente final, dentro de los términos de confidencialidad acordados, suministró los datos y reactivos necesarios para reproducir el problema.
En estas condiciones se ensayaron varias medias filtrantes de BION. Con los datos del ensayo piloto en laboratorio, el departamento de ingeniería de Bioconservacion pudo dimensionar una solución integral para un óptimo control de olores.
El equipo de filtración recomendado, debido al relativamente elevado caudal a tratar y la necesidad de no afectar el proceso ya existente, fue una unidad SAH (Unidad de filtros modulares con acceso lateral) con módulos de 18. Los módulos PP18, en V permiten una óptima solución en términos de tamaño de equipo, mínima perdida carga y eficiencia de eliminación.
Por otra parte, toda la unidad se encuentra a nivel del suelo, con puertas laterales, que permiten un cambio rápido y una manipulación muy segura de los módulos usados.
Después de analizar los datos resultantes de las medias filtrantes ensayadas en la planta piloto, la media filtrante que se recomendó usar fue BION AC, carbón activado especialmente diseñado para eliminación de compuestos de elevado peso molecular.
Una vez implantada la solución propuesta, Bioconservacion asegura el correcto funcionamiento del equipo de filtración y la optimización de las medias filtrantes. Periódicamente, el cliente obtiene muestras representativas de los diferentes filtros, y las envía al laboratorio de BION para analizar el grado de saturación de las medias filtrantes. De esta forma recomienda al cliente el cambio de filtro en el momento adecuado, con un tiempo prudencial antes de la saturación de las medias filtrantes para evitar que se produzcan problemas de olores.
